通常化妝品微生物的污染有兩次：一次是在化妝品的制造過程中導(dǎo)致的污染；第二次是由于化妝品在運(yùn)輸、儲(chǔ)藏、銷售及使用過程中造成的污染，后者由于脫離了生產(chǎn)廠家的控制，只能采取在產(chǎn)品中添加適量防腐劑的方式來(lái)預(yù)防。制造過程中的污染主要來(lái)自生產(chǎn)環(huán)境，包括廠房和車間環(huán)境（空氣）、原料及設(shè)備、生產(chǎn)人員、包裝材料中的微生物污染，那么怎樣控制這些污染呢？

        一、廠房和車間環(huán)境

        廠房和車間環(huán)境的污染主要來(lái)自空氣，它包括塵埃和空氣中的微生物，經(jīng)檢測(cè)：未經(jīng)清潔的空氣中微生物數(shù)量約為4×104~3.5×105個(gè)/ m3，應(yīng)采用的控制措施是：1、“風(fēng)淋”緩沖間、有效隔離生產(chǎn)車間及定期殺毒滅菌（最好使用臭氧發(fā)生器，臭氧的濃度在10~20mg/l）；2、生產(chǎn)車間采用空氣凈化裝置，安裝紫外線消毒燈（強(qiáng)度≥70微瓦/cm2、按30瓦/10 m2 設(shè)置）。處理后的化妝品車間要求空氣潔凈度在10000~100000級(jí)之間。
        空氣中微生物的采樣測(cè)定：檢測(cè)方法—自然沉降法（即平板暴露法），采樣點(diǎn)：對(duì)角線五點(diǎn)。暴露時(shí)間：5~30min。計(jì)算：細(xì)（真）菌數(shù)（cfu）/m3=N×100/A×5/T×1000/10＝50000N/AT 。

        二、化妝品原料及設(shè)備

         （一）生產(chǎn)用水及其設(shè)備
        化妝品生產(chǎn)過程中使用最多的原料是生產(chǎn)用水，一般是去離子水，最好隨時(shí)處理隨時(shí)使用，以防止儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)滋生微生物。生產(chǎn)用水控制點(diǎn)：1、細(xì)菌總數(shù)<100cfu/mL；2、去離子水儲(chǔ)存時(shí)間≤24h；3、水處理裝置細(xì)菌總數(shù)應(yīng)<10cfu/mL，當(dāng)細(xì)菌總數(shù)>10cfu/mL時(shí)，必須對(duì)處理系統(tǒng)進(jìn)行檢修。水處理方式常用的有三種：反滲透過濾、超過濾紫外線、臭氧消毒，其中臭氧消毒方法可以達(dá)到較好效果，但要保證臭氧氣體的質(zhì)量濃度為10mg/L，臭氧與生產(chǎn)用水的接觸時(shí)間在5~10min之間。水質(zhì)微生物檢測(cè)應(yīng)每日進(jìn)行，水處理裝置及各用水點(diǎn)，則每星期至少進(jìn)行一次微生物檢驗(yàn)。
       （二）其它原料及其設(shè)備
        化學(xué)合成的原料中活細(xì)菌較少，動(dòng)植物原料中活細(xì)菌較高?？刂拼胧涸蠎?yīng)密封、低溫、干燥、防潮保存，微生物指標(biāo)要<10cfu/g或mL且不存在病原菌。
        生產(chǎn)設(shè)備、周轉(zhuǎn)桶、儲(chǔ)存容器應(yīng)定期清洗與消毒。生產(chǎn)初期、中間、結(jié)束等不同時(shí)期抽樣檢測(cè)細(xì)菌數(shù)量，以監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量。
         2007版《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》中指出：生產(chǎn)眼部用護(hù)膚類、嬰兒和兒童用護(hù)膚類化妝品的半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間應(yīng)達(dá)到30萬(wàn)級(jí)潔凈要求；其它護(hù)膚類化妝品的半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、清潔容器儲(chǔ)存間宜達(dá)到30萬(wàn)級(jí)潔凈要求。生產(chǎn)過程中半成品儲(chǔ)存間、灌裝間、潔凈容器儲(chǔ)存間和更衣室空氣中細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)小于1000cfu/立方米；灌裝間工作臺(tái)表面細(xì)菌菌落總數(shù)應(yīng)小于20cfu/平方米。
        臺(tái)面機(jī)器表面采樣檢測(cè)：使用標(biāo)準(zhǔn)滅菌規(guī)格平板采樣，用棉試子涂抹取樣，樣品經(jīng)過處理與培養(yǎng)后，物體表面污染微生物數(shù)（cfu/cm2）=平板上菌落的平均數(shù)×稀釋度×5/采樣面積（cm2）。